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常州高壓清洗機之高壓管的選用分析 |
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超高壓水清洗機之高壓管的選用分析
我們要討論的是高壓管對清洗效果的影響，但是首先呢我們要知道的是高壓清洗機壓力的變化會影響系統(tǒng)的其它參數(shù)，而適當(dāng)?shù)卣{(diào)整相應(yīng)的壓力參數(shù)，能夠降低沿程壓力損失，以獲得更佳打擊力。高壓管是從卷筒出口到噴槍入口很長一段的膠管。這段管路壓力損失約占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚至可以達到2/3左右。在實際應(yīng)用中，如果高壓管選用不當(dāng)，將會導(dǎo)致高壓清洗機清洗效果大大降低。
高壓管是將高壓水泵產(chǎn)生的高壓水輸送到高壓噴槍的運送工具。大家在選用時，主要應(yīng)考慮的幾個重要參數(shù)有泵壓、流量、高壓管直徑、長度和管內(nèi)的粗糙度等。那么，如何選擇合適的高壓管，我們可以從以下角度來參考。
1、高壓管額定壓力選擇 高壓管的額定壓力要等于或大于高壓泵的額定壓力，只有這樣高壓膠管的使用壽命才能達標(biāo)。另外，高壓清洗機在運轉(zhuǎn)中，泵的壓力不得超過高壓膠管的額定壓力，如果超過，會使膠管使用壽命降低。如果超過25%，膠管壽命就會降低一半。與此同時，接頭等處會有脹裂的危險。
2、高壓管額定流量選擇 高壓管中高壓水的流量是由膠管內(nèi)徑和流速來決定的。而管內(nèi)高壓水流速一般以 6-8m/s較為合適。另外，高壓管在相同內(nèi)徑的條件下，例如10mm，當(dāng)流量從50L/min增加到75L/min時，壓力損失則增大130%。也就是說，當(dāng)高壓管直徑不變時，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會產(chǎn)生更大的阻力或壓力損失。所以，在選擇增大流量來提高高壓清洗機清洗效率時，必需同時權(quán)衡壓力損失所造成的負(fù)面影響。
3、高壓管內(nèi)徑的選擇 高壓管在進行內(nèi)徑選擇時必須同時考慮高壓管內(nèi)部壓力損失的大小及高壓管外部與大管道底面摩擦阻力的大小。高壓管內(nèi)徑越大，壓力損失越小，射流的打擊力也越大。 高壓管與噴頭是靠高壓水射流噴射反力在被清洗管道的底部自動前進的。高壓管內(nèi)徑和質(zhì)量越大，摩擦阻力也越大，噴頭自進距離就要減少。 高壓管內(nèi)徑的選擇受相互限制的兩個因素來約束：從減少噴頭上的動壓力損失角度看，內(nèi)徑越大越好；而如果從延長噴頭在清洗管道中自進能力和長度看，則內(nèi)徑越小越好。我們在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)自身需要選擇。
通常流量在50L/min以下，選用內(nèi)徑6mm的高壓管，流量在60-90L/min，選用內(nèi)徑10mm的高壓管，流量在100L/min以上，選用內(nèi)徑13mm以上高壓管。
4、高壓管的長度選擇高壓管長度越短，則壓力損失越小，噴頭上有效打擊力越大。所以在實際清洗作業(yè)中，高壓管的長度應(yīng)盡可能減短。只有在長距離管道清洗時才不得不將使用長高壓管。 5、高壓管內(nèi)孔表面粗糙度選擇 高壓管內(nèi)層材料大多為橡膠、尼龍或聚酰胺等，其光潔程度也依次提高。 當(dāng)粗糙度的摩擦系數(shù)越大，壓力損失也越大。所以在選用高壓管時，應(yīng)盡可能選擇內(nèi)表面光滑的高壓管，借以增大噴頭出口打擊力。
通過以上幾點可以看出，如果選用的高壓管參數(shù)不對，則會大大降低清洗效果，人常說小細(xì)節(jié)決定成敗，我覺得可能太極端，但是如果小細(xì)節(jié)也考慮到，就是常人所說的事半功倍啦。
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