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YLBC127 組合式中央集塵系統(tǒng)
 

 

 

結(jié)構(gòu)緊湊

    采用了先進(jìn)的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)(如圖1),與豎式濾筒除塵器及布袋除塵器相比,單位占用空間的過濾面積是后兩者的1.15或30倍,同時(shí)特殊的沉流式布局帶來更低的運(yùn)行阻力,所產(chǎn)生的下行氣流還可以提高除塵器的過濾效率,因此,處理相同粉塵量的工況機(jī)器占地面積得到大幅度減少。
 
                 圖1 除塵原理圖                                 圖2 濾筒斜插式安裝

 

 
濾筒裝卸簡(jiǎn)便
      采用特殊的濾架及蓋板結(jié)構(gòu),濾筒15°斜插式安裝(如圖2),使得在裝卸濾筒時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板上的手輪拆下蓋板后便可快速拆換濾筒,且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動(dòng)部件,使其維修工作減至最少。對(duì)一般性粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需要更換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,與普通豎裝式濾筒相比,裝卸更加簡(jiǎn)便,大大減少了停機(jī)檢修的時(shí)間及期間所投入的人力物力。
 
模塊式組合
    對(duì)不斷提高的生產(chǎn)效率及不斷擴(kuò)大的生產(chǎn)規(guī)模,除塵器單元模塊化設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)快速擴(kuò)容的同時(shí)只需對(duì)原有設(shè)備及管路系統(tǒng)進(jìn)行小范圍的改動(dòng),將擴(kuò)容成本降低,是大型工況系統(tǒng)除塵的首要選擇(如圖3、圖4)。

圖3 VFO 3-24                                             圖4 VFO 3-48

 
使用方便
      機(jī)器面板可內(nèi)置配置負(fù)壓表,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)負(fù)壓,了解機(jī)器的運(yùn)行情況。 采用帶腳輪的大容量收集箱,配合手動(dòng)插板閥,在確保機(jī)器內(nèi)部密封性的同時(shí),保證粉塵清理和收集箱復(fù)位更方便(如圖5) 。 帶吊鉤的除塵器主體及可拆卸式除塵器支撐架使得機(jī)器的運(yùn)輸和安裝更便捷。 動(dòng)力柜(或獨(dú)立電箱)放置于方便操作的位置,操作界面友好,步驟簡(jiǎn)便。
 

圖5 插板閥及收集箱 

使用方便
    機(jī)器面板可內(nèi)置配置負(fù)壓表,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)負(fù)壓,了解機(jī)器的運(yùn)行情況。 采用帶腳輪的大容量收集箱,配合手動(dòng)插板閥,在確保機(jī)器內(nèi)部密封性的同時(shí),保證粉塵清理和收集箱復(fù)位更方便(如圖5) 。 帶吊鉤的除塵器主體及可拆卸式除塵器支撐架使得機(jī)器的運(yùn)輸和安裝更便捷。 動(dòng)力柜(或獨(dú)立電箱)放置于方便操作的位置,操作界面友好,步驟簡(jiǎn)便。
 
靠譜有效
    在進(jìn)風(fēng)口處加裝擾流板,使進(jìn)入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi),起到預(yù)除塵效果,無須再加前置旋風(fēng)裝置等大顆粒飛濺火花捕集器,降低整套設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用,且使到達(dá)濾筒表面的過濾風(fēng)速降低,增加過濾效果。
    采用日本進(jìn)口基材東麗覆膜濾材過濾筒,圓筒褶皺式設(shè)計(jì)增大了濾筒過濾面積,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3µm以上的粉塵過濾效率達(dá)90%以上,這樣的過濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果。另外可針對(duì)特殊工況選配防靜電、阻燃、防油防水、納米材料等濾材濾筒。
品質(zhì)保障
    根據(jù)除塵系統(tǒng)的風(fēng)量和負(fù)壓選用品質(zhì)優(yōu)越的離心風(fēng)機(jī)(如圖6),處理風(fēng)量大,保證機(jī)器風(fēng)量和負(fù)壓在合理設(shè)計(jì)范圍內(nèi),配套合理的管道設(shè)計(jì)和管道安裝施工能力,使除塵效果佳。

 

圖6 4-72型C式離心風(fēng)機(jī)(配西門子電機(jī),帶彈簧減振墊)

 

    電控箱主要元件選用世界知名施耐德品牌(如圖7、圖8),具有斷相、熱過載保護(hù)元件及降壓?jiǎn)?dòng)系統(tǒng)等,可有效保護(hù)供電系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)。

                                                               圖7 動(dòng)力柜                                         圖8 施耐德交流接觸器
 

 

    根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)理論進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用高厚度鋼板,加強(qiáng)機(jī)器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,且板材切割采用激光開料,保證尺寸的精度和機(jī)器的美觀性。

脈沖反吹
     采用脈沖控制儀自動(dòng)控制脈沖反吹清灰,可自由控制脈沖寬度和時(shí)間間隔,使清灰效率更高、更有效,以保護(hù)濾筒的使用壽命。
    電磁脈沖閥,采用雙膜片結(jié)構(gòu),控制靈敏,效率高,可連續(xù)噴吹100萬次或三年以上。
    得益于90°螺旋噴嘴,使反吹過程需求更低、更少的壓縮空氣,節(jié)約壓縮空氣能源25%以上。該噴嘴采用一片式設(shè)計(jì)無內(nèi)部組件,永久不堵塞;噴嘴腔體內(nèi)從進(jìn)口至出口的流線型設(shè)計(jì)使得阻力系數(shù)可降至低點(diǎn),從而增大了噴吹氣流量;噴嘴噴流的角度范圍可為50°-170°,使噴出的氣流可全部覆蓋濾筒的范圍

     合理設(shè)計(jì)噴嘴與濾筒的高度位置,以達(dá)到噴吹效果,并針對(duì)長(zhǎng)濾筒結(jié)構(gòu)增設(shè)文氏管,保證濾筒各部分都能有很好的清灰效果。
    使用油水分離器預(yù)過濾壓縮空氣,保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質(zhì),同時(shí)氣缸上設(shè)安全排氣閥,必要時(shí)及時(shí)排空氣缸中壓縮空氣,在保證安全的基礎(chǔ)上,增加濾筒的使用壽命。
 
非標(biāo)特殊定制
    根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)工況條件,可選配幾千風(fēng)量到幾萬風(fēng)量的處理范圍,滿足各種工況需求。
根據(jù)不同的使用工況,可配套不同的配置功能:
    可配套氣動(dòng)插板閥、自動(dòng)卸料閥等自動(dòng)卸料裝置以適應(yīng)粉塵量大、凈化器需連續(xù)運(yùn)行的工況;
可根據(jù)客戶要求加裝音叉料位開關(guān)、震塵電機(jī)等裝置,實(shí)現(xiàn)料滿報(bào)警和防止粉塵堆積的情況出現(xiàn)(如圖10)。
    可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)車間管路大小、管路走向及安裝位置,機(jī)器可配置2通、3通、4通進(jìn)氣口或吸塵罩,方便客戶配套使用。
    同時(shí)可根據(jù)客戶要求特殊定制機(jī)器結(jié)構(gòu)和外形。

圖9 脈沖閥配文氏管噴吹,增加噴吹效果
  合理設(shè)計(jì)噴嘴與濾筒的高度位置,以達(dá)到良好噴吹效果,并針對(duì)長(zhǎng)濾筒結(jié)構(gòu)增設(shè)文氏管,保證濾筒各部分都能有很好的清灰效果。
    使用油水分離器預(yù)過濾壓縮空氣,保證噴吹到濾筒上的氣流干燥無雜質(zhì),同時(shí)氣缸上設(shè)安全排氣閥,必要時(shí)及時(shí)排空氣缸中壓縮空氣,在保證安全的基礎(chǔ)上,增加濾筒的使用壽命。
 
非標(biāo)特殊定制
     根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)工況條件,可選配幾千風(fēng)量到幾萬風(fēng)量的處理范圍,滿足各種工況需求。
根據(jù)不同的使用工況,可配套不同的配置功能:
    可配套氣動(dòng)插板閥、自動(dòng)卸料閥等自動(dòng)卸料裝置以適應(yīng)粉塵量大、凈化器需連續(xù)運(yùn)行的工況;
可根據(jù)客戶要求加裝音叉料位開關(guān)、震塵電機(jī)等裝置,實(shí)現(xiàn)料滿報(bào)警和防止粉塵堆積的情況出現(xiàn)(如圖10)。
    可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)車間管路大小、管路走向及安裝位置,機(jī)器可配置2通、3通、4通進(jìn)氣口或吸塵罩,方便客戶配套使用。
    同時(shí)可根據(jù)客戶要求特殊定制機(jī)器結(jié)構(gòu)和外形。

圖10料滿報(bào)警燈
 
 
圖11裁板除塵
 
 
圖13 除塵管路吊裝

 

 

 

 

 
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